镀硬铬的硬度有多高？

很多人都知道，镀硬铬比装饰铬的性能要强。可是镀硬铬的硬度究竟有多高呢？相信很多朋友都想知道。那么汉铭表面处理就来为大家解答。

在正常镀铬工艺条件下，镀硬铬的镀铬层硬度为 HRC55～HRC65 和 HV750～HV1200。 镀硬铬比由高温冶金法得到的金属铬硬度高得多， 蕞硬的铬镀层可达到刚玉的硬度， 比其他的现有电镀层硬度都高。 例如，镀硬铬是铁、 钴和镍硬度的 2 倍左右。 镀硬铬的硬度比经过渗碳、 渗氮、 碳氮共渗、硬化处理的钢以及经过热处理的合金结构钢的硬度都高。

电镀时的氢、 外来离子的性质、 内应力增加是铬镀层具有高硬度的主要因素。材料抵抗硬物压入表面的能力叫做硬度。 在测定镀硬铬镀层硬度时， 常使用维氏硬度计， 可根据镀层厚度只要 5～200gf的小压荷使压痕深度达到镀层厚度的 1/7～1/10， 在镀硬铬镀层断面上测定硬度时， 可以针对镀层厚度选择适当的压荷， 测度方法相同， 测出的硬度误差较小。 加厚铬镀层如果大于 100μm 时可采用洛氏硬度计， 在非工作面上进行测定铬镀层硬度。 这种方法测定时可以直接看出铬镀层的硬度， 使用较方便。

镀硬铬时该采取什么电流方式？

我们知道在电镀铬时需要通电进行反应，那么镀硬铬时可以采取什么通电方式呢？

我们可以采用冲击电流来帮助反应。冲击电流可以用以改善镀硬铬时镀铬溶液的覆盖能力， 并使镀层均匀， 对于复杂零件及表面粗糙零件的镀铬尤其重要。采用冲击电流时， 在阳及处理后立即反转电流方向， 用高的阴极电流密度冲击 1～2min， 其值为正常镀硬铬时阴极电流密度的 1. 5～2. 5 倍左右。 然后再逐渐降至正常阴极电流密度。

冲击电流也可用于铸铁件镀硬铬， 由于铸铁件中含有大量的碳， 氢在碳上析出的过电位较低。 另外铸铁件表面有很多气孔， 使得真实表面积比表观面积大很多， 若以正常电流密度施镀，则因真实电流密度太小， 没有金属铬的沉积。 所以在铸铁件镀硬铬时， 必须采用冲击电流， 增大阴极极化。

电镀可以做出不同的效果你知道吗？

电镀在我们的生活中随处可见，那大家知道电镀可以做出不同的效果吗？汉铭表面处理为大家介绍：

1.高光电镀，高光电镀的效果的实现通常要求模具表面良好抛光， 注射出的塑件采用光铬处理后得到的效果。

2.哑光电镀，哑光电镀的效果的实现通常要求模具表面良好抛光， 注射出的塑件采用亚铬处理后得到的效果。

3.珍珠铬电镀，珍珠铬电镀的效果的实现通常要求模具表面良好抛光， 注射出的塑件采用珍珠铬处理后得到的效果

4.蚀纹电镀，蚀纹电镀的效果的实现通常要求模具表面处理出不同效果的蚀纹方式后， 注射出的塑件采用光铬处理后得到的效果。

5.混合电镀，在模具处理上既有抛光的部分又有蚀纹的部分， 注射出的塑件电镀后出项高光和蚀纹电镀的混合效果， 突出某些局部的特征。

6.局部电镀，通过采用不同的方式使得成品件的表面局部没有电镀的效果， 与有电镀的部分形成反差， 形成独特的设计风格。

7.彩色电镀，通过采用不同的电镀溶液， 在电镀后塑件表面沉积的金属会反射出不同的光泽， 形成独特的效果。