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化学镍废液处理的解决方法

化学镍废液按照PH的不同可分为酸性镀液和碱性镀液，化学沉镍价格，还原剂大多以次磷酸钠为主，在化学镀镍过程中会产生亚磷酸钠，是导致化学镀镍溶液老化的原因之一。

目前对于化学镍废液处理有三个处理方向：（1）直接处理（2）镍、磷回收（3）再生利用，基于不同目的选择的处理方式不同，目前应用较多的方法有化学螯合沉淀法、干化处理法、离子交换法。

干化法，宣城化学沉镍，湛清环保干化法是化学镍废液处理的一种深度处理方法。化学镍废液处理干化设备可处理将高盐、高COD的化学镍废液，将废液直接干化为固体出料，干料含水率＜10%，可直接委外，无需特殊预处理，操作简便，处理效果稳定。

抛光：利用柔性抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工。

针对不同的抛光过程:粗抛(基础抛光过程)，中抛(精加工过程)和精抛(上光过程)，化学沉镍厂家，选用合适的抛光轮可以达到蕞佳抛光效果，同时提高抛光效率。

技术特点：提高工件的尺寸精度或几何形状精度，得到光滑表面或镜面光泽，表面处理化学沉镍，同时也可消除光泽。

蚀刻：通常所指蚀刻也称光化学蚀刻，指通过曝光制版、显影后，将要蚀刻区域的保护膜去除，在蚀刻时接触化学溶液，达到溶解腐蚀的作用，形成凹凸或者镂空成型的效果。

曝光法：工程根据图形开出备料尺寸-材料准备-材料清洗-烘干→贴膜或涂布→烘干→曝光→显影→烘干-蚀刻→脱膜→OK

表面处理工艺：

粉末喷涂通过喷涂用在金属工件上，粉末通过静电吸附在工件表面上形成保护膜。优点有成本低和环保；缺点是电子产品较少。

微弧氧化又称微等离子体氧化，是通过电解液与相应电参数的组合，在铝、镁、钛及其合金表面依靠弧光放电产生的瞬时高温高压作用，生长出以基体金属氧化物为主的陶瓷膜层。特点：温度却高达数千度，冶金熔合，很高的结合强度；氧化物以晶体形式存在，因此陶瓷层结构致密，韧性好，耐磨、耐腐蚀、耐高温冲击和电绝缘等特性，也满足隔热、催化、抑菌、亲生物等性能要求。缺点有颜色单一黑灰为主，成本蕞高之一。

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